氧化鋯陶瓷是目前在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛的使用一種陶瓷產(chǎn)品，它往往具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導電性等優(yōu)良性質(zhì)。然而，無(wú)論是什么樣的氧化鋯陶瓷產(chǎn)品在成型后，都必須要經(jīng)過(guò)點(diǎn)火燒結這道工序，那么您知道氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結的方法有哪幾種嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結的方法：

　　1、電場(chǎng)燒結

　　氧化鋯陶瓷的坯體在直流電場(chǎng)作用下的燒結，某些高居里點(diǎn)的鐵電陶瓷，如鈮酸鋰陶瓷在其燒結溫度下對坯體的兩端施加直流屯場(chǎng)，待冷卻至居里點(diǎn)(Te一1210℃)以下撤去電場(chǎng)，即可得到有壓電性的精密陶瓷零部件樣品。

　　2、活化燒結

　　氧化鋯陶瓷的活化燒結原理是在燒結前或者在燒結過(guò)程中，采用某些物理的或化學(xué)的方法，使反應物的原子或分子處于高能狀態(tài)。利用這種高能狀態(tài)的不穩定性，容易釋放出能量而變成低能態(tài)，作為強化燒結的新工藝，所以又稱(chēng)為反應燒結或強化燒結。

　　3、超高壓燒結

　　超高壓燒結即在幾十萬(wàn)大氣壓以上的壓力下進(jìn)行燒結，這種氧化鋯陶瓷超高壓燒結能夠使陶瓷材料迅速達到高密度。具有細晶粒(小于1um)，而且使晶體結構甚至原子、電子狀態(tài)發(fā)生變化，從而賦予氧化鋯陶瓷材料在通常燒結或熱壓燒結工藝下所達不到的性能。

　　4、活化熱壓燒結

　　活化熱壓燒結是在氧化鋯陶瓷活化燒結的基礎上又發(fā)展了一種新工藝。利用反應物在分解反應或相變時(shí)具有較高能量的活化狀態(tài)進(jìn)行熱壓處理，可以在較低溫度、較小壓力、較短時(shí)間內獲得高密度氧化鋯陶瓷材料，是一種高效率的熱壓技術(shù)。

　　綜上所述，我們可以看出氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結主要有電場(chǎng)燒結、活化燒結、超高壓燒結、活化熱壓燒結四種方法，不同的氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結擁有各自不同的優(yōu)勢特點(diǎn)，大家可以根據自身的實(shí)際情況來(lái)選擇合適的氧化鋯陶瓷點(diǎn)火燒結方法。